PVC電纜料配方設(shè)計(jì)及實(shí)例

PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護(hù)層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。

電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮這些特殊的要求。
PVC電纜料可分為護(hù)層級(jí)和絕緣級(jí)兩種。護(hù)層級(jí)要求耐熱性好，而絕緣級(jí)則要求絕緣性好。

各組分選擇的要點(diǎn)如下：

1、  PVC樹脂：要求分子量高，而且吸收增塑劑容易，因此選用懸浮法疏松型PVC樹脂。另外，還應(yīng)選用純度高的、雜質(zhì)少的、魚眼少的低型號(hào)樹脂，一般選用SG-1或SG-2，目前一些廠家也有選擇SG-5型的樹脂的，但原則上不提倡。目前由于1、2型樹脂偏少，所以很多電纜料采用的是SG-3型PVC樹脂。高級(jí)電絕緣材料應(yīng)選用SG-1型樹脂，一般電絕緣材料可選用SG-2、3型。耐熱級(jí)要求高的電纜料，更要選用SG-1型。

2、  增塑劑：增塑劑含量一般在50PHR左右，最高高達(dá)60PHR。通常選用耐熱性和電絕緣性較好的品種，如DOP，為改善耐寒性可添加DOS、DOA，為提高耐熱性可添加偏苯三酸三辛酯。幾種增塑劑復(fù)合使用往往效果好，實(shí)際電纜料配方中一般增塑劑都是復(fù)合使用的。

電絕緣性高的電纜料，主增塑劑可選用磷酸酯，通用級(jí)則可選用苯二酸酯作主增塑劑。氯化石蠟可提高電絕緣性。脂肪酸酯、環(huán)氧增塑劑都可改善電纜料的耐低溫性能，且后者耐氣候性也很好。

增塑劑的耐揮發(fā)性能和耐熱性是決定電纜料的耐高溫性能的關(guān)鍵。對(duì)于耐溫70℃的電纜料，可使用鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）或鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）等增塑劑。對(duì)于耐溫90℃的電纜料，應(yīng)使用鄰苯二甲酸雙十一酯、鄰苯二甲酸雙十三酯。耐高溫105℃的電纜料，則應(yīng)選用具有更高耐熱性的增塑劑，如偏苯三酸三辛酯（TOTM）。

增塑劑的酸值對(duì)電纜料的電絕緣性、耐熱性有影響，應(yīng)選擇酸值較小的增塑劑。增塑劑的分子量、閃點(diǎn)對(duì)電纜料的加熱損失有影響，應(yīng)選擇閃點(diǎn)較高、分子量較大的增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯與鄰苯二甲酸二辛酯比較，己二酸二辛酯與癸二酸二辛酯比較，前者分子量小，閃點(diǎn)低，故加熱損失也較大。
選用增塑劑時(shí)還應(yīng)考慮其增塑效率。選用增塑效率較高的增塑劑，可以減少配方中增塑劑用量。增塑劑用量與絕緣性能有關(guān)，減少增塑劑量有利于提高絕緣性能。

3、  穩(wěn)定劑鹽基性鉛鹽作主穩(wěn)定劑，一般選用多種穩(wěn)定劑配合使用，發(fā)揮協(xié)同作用，以提高熱穩(wěn)定性。三鹽基性硫酸鉛、二鹽基性亞磷酸鉛并用，可兼顧熱、光穩(wěn)定性。耐高溫電纜主穩(wěn)定劑采用耐熱性好的二鹽基性苯二甲酸鉛。國外配方大多是無鉛、無鎘的，以防止鉛、鎘中毒。目前復(fù)合鉛穩(wěn)定劑在PVC電纜料中也有了廣泛的應(yīng)用，添加量在4~6PHR。環(huán)保類電纜料中多使用鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。在配方中添加抗氧劑，可以抑制PVC的熱氧化降解。抗氧劑可以選用雙酚A。

4、  潤滑劑：由于有較大量的增塑劑，所以對(duì)內(nèi)潤滑劑的要求不是很高。潤滑劑主要是提高電纜料的表面光亮度。常選用金屬皂類、硬脂酸及石蠟等，加入量為1PHR左右。

5、  填充劑：電纜料中加入填料可以提高電絕緣性能、耐熱性能和降低成本，但用量過多會(huì)造成成型性及電纜料性能下降。為提高絕緣性，在絕緣級(jí)電纜料中科選用煅燒陶土（電用級(jí)）為填充劑。護(hù)套（層）級(jí)電纜料可選用碳酸鈣為填充劑。
 
參考配方：（重量份）
 
PVC絕緣級(jí)電纜料
（1）
PVC      100     二堿式亞磷酸     2，DOP     20        硬脂酸鉛       0.8，氯化石蠟 18    硬脂酸鈣   0.4，M-50   18 ，碳酸鈣  4，三堿式硫酸鉛   3   煅燒陶土  6
（2）低成本
PVC    100    DOP    38，環(huán)氧大豆油   3  ， 氯化石蠟   12，三鹽基性硫酸鉛   5 ，二鹽基性硬脂酸鉛     2，陶土     10  ，碳酸鈣    10
（3）
PVC   100 ，  堿式碳酸鉛    6，DOP    34  ，硬脂酸鈣     1，42%氯化石蠟  17 ，雙酚A    0.25，電氣級(jí)陶土  10
相關(guān)性能：硬度（邵氏）91；拉伸強(qiáng)度20MPa；伸長率430%；拉伸強(qiáng)度保持率105%；伸長保持率92%；電線耐溫60℃。
（4）
PVC  100  ，堿式碳酸鉛   6，DOP   27.5 ，硬脂酸鈣  1，52%氯化石蠟  27.5 ，雙酚A   0.25，電氣級(jí)陶土  10
相關(guān)性能：硬度（邵氏）89；拉伸強(qiáng)度20MPa；伸長率420%；拉伸強(qiáng)度保持率104%；伸長保持率100%；電線耐溫60℃。
(5)
PVC  100 ， 三堿式硫酸鉛    6，DIDP  55，硬脂酸鈣   1，電氣級(jí)陶土  10 ， 雙酚A    0.25
相關(guān)性能：硬度（邵氏）83；拉伸強(qiáng)度17.2MPa；伸長率390%；拉伸強(qiáng)度保持率104%；伸長保持率117%；電線耐溫90℃。
（6）
PVC 100 ，三堿式硫酸鉛    6，DIDP    45 ，硬脂酸鈣    1，42%氯化石蠟  15 ，雙酚A 0.25，電氣級(jí)陶土  10
相關(guān)性能：硬度（邵氏）83；拉伸強(qiáng)度16.8MPa；伸長率310%；拉伸強(qiáng)度保持率100%；伸長保持率113%；電線耐溫90℃。
（7）
PVC    100，  三堿式硫酸鉛  6，DIDP 40 ，硬脂酸鈣  1，52%氯化石蠟    22 ，雙酚A    0.25，電氣級(jí)陶土 10
相關(guān)性能：硬度（邵氏）85；拉伸強(qiáng)度18.3MPa；伸長率340%；拉伸強(qiáng)度保持率99%；伸長保持率109%；電線耐溫90℃。
（8）
PVC  100 ，硬脂酸鈣  1，季戊四醇辛酸丁酸酯   55  ，雙酚A  0.25，二堿式鄰苯二甲酸   6
相關(guān)性能：硬度（邵氏）83；拉伸強(qiáng)度17.7MPa；伸長率320%；拉伸強(qiáng)度保持率106%；伸長保持率103%；電線耐溫105℃。
（9）
PVC  100 ， DOP    22，DIDP  12 ，三鹽基硫酸鉛  3，氯化石蠟  10 ， 硬脂酸鉛   0.5，硬脂酸鋇   1， 雙酚A 0.3，碳酸鈣   20， 鈦白粉    適量
（10）70℃
PVC  100， DOP  45，三鹽基硫酸鉛   4 ，二鹽基亞磷酸鉛   3，硬脂酸鉛         0.5 ， 硬脂酸鋇   1，碳酸鈣 10 ， 雙酚A   0.5，鈦白粉    2   ，色     適量
（11）600V
PVC  100  ，DOP   40，50%氯化石蠟 15 ， 三鹽基性硫酸鉛   5，二鹽基硬脂酸鉛  0.5 硬脂酸鉛  0.5，碳酸鈣 20  ，  煅燒陶土  10
（12）600V
PVC100 ，   DOP  50，三堿式硫酸鉛  2  ， 硬脂酸鋇    1，粘土  10，PVC護(hù)套級(jí)電纜料
（1）
PVC   100  ， 二堿式亞磷酸鉛  2，DIDP    30，  硬脂酸鋇   1，TCP  12  ，硬脂酸鉛    1，DOP  13 ， 碳酸鈣    8，三堿式硫酸鉛    3
（2）耐熱105℃
PVC   100     硬脂酸鋇    0.6，TOTM      62  ， 二堿式鄰苯二甲酸鉛   6，三堿式硫酸鉛  1  ，雙酚A     0.4，硬脂酸鉛       0.6
（3）耐熱70℃
PVC 100  ， DOP   35， DOS 10  ， 三堿式硫酸鉛      4，二堿式亞磷酸鉛  3 ，硬脂酸鋇     1，硬脂酸鉛   0.5 ，碳酸鈣   15，鈦白粉 2  ，雙酚A    0.5
（4）柔軟型
PVC   100     DOP      30DOS     30    環(huán)氧酯       6硬脂酸鋇      3   硬脂酸鎘    1.5
雙酚A      0.25
（5）耐寒
PVC100      DOP      10DOS    28      T-50     18    52%氯化石蠟 8     三堿式硫酸鉛 3二堿式亞磷酸鉛  4  二堿式硬脂酸鉛  1硬脂酸鈣  1    雙酚A    0.5碳酸鈣   5
（6）非遷移型
PVC   100     聚酯增塑劑      66三堿式硫酸鉛    5    硬脂酸鉛 1礦物油        0.3
（7）耐光型
PVC     100      DOP      22DOS   20     TCP    7   T-50       5     三鹽基硫酸鉛      2
二鹽基亞磷酸鉛  5       二鹽基硬脂酸鉛  0.3硬脂酸鋇   0.7      雙酚A  0.1   UV-529    0.1
（8）耐磨型
PVC      100  ，   二堿式硫酸鉛     1，三堿式硫酸鉛    5 ，   偏苯三酸三辛酯  40
三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯          5
（用電子束輻照交聯(lián)）耐磨性≥500周
（9）耐疲勞
PVC      100   三堿式硫酸鉛       6，DOP     60     硬脂酸鉛     1，介酸酰胺        0.5     碳酸鈣     50
相關(guān)性能：可反復(fù)彎曲5萬~6萬次。
（10）耐油型
PVC     100          氯化石蠟    13
741         40      三堿式硫酸鉛         3
DOP        20      二堿式硫酸鉛      2
DBP        8           雙酚A      0.4
TCP        18          Ba/Cd/Zn復(fù)合液        1
741為ELVALOY741，是美國杜邦公司生產(chǎn)的乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳共聚物產(chǎn)品。
（11）透明型
PVC     100         DOP     25
硬脂酸鋇    1       DBP     15
硬脂酸鈣     0.8      硬脂酸   0.3
有機(jī)錫8831       2.5         亞磷酸三苯酯  0.3
其它特殊性能電纜料
（1）高性能PVC電纜料
PVC    100    煅燒陶土       5
TOTM       40    潤滑劑        1
三堿式硫酸鉛       5
相關(guān)性能：體積電阻率8×1015Ω•cm；ε=4.2；介電損耗角正切值0.85。
（2）阻燃、低煙、耐熱PVC電纜料
PVC        100   二堿式硫酸鉛     2，TOTM         40   硬脂酸鉛     0.8
三堿式硫酸鉛     6 硬脂酸鋇   0.7，硬脂酸       0.3     三氧化二銻     2
石蠟     0.5   硼酸鋅     8，抗氧劑7096        0.5   碳酸鈣      10
相關(guān)性能：氧指數(shù)31.8%；單位質(zhì)量煙密度14.5g；體積電阻率5.9×1012Ω•cm；熱老化質(zhì)量損失≤22.7g/m²；135℃，168h老化后拉伸強(qiáng)度≥20.7MPa。
（3）低煙阻燃PVC電纜料
PVC      100    穩(wěn)定劑     7DOP    30      水合硼酸鋅/Sb2O3(1:1)    4~6
氯化石蠟   20    氫氧化鋁   20~40TCP   15   抗氧劑    0.5
相關(guān)性能：拉伸強(qiáng)度18.7MPa；伸長率330%；體積電阻率3.7×1012Ω•cm；介電強(qiáng)度22.8V/m；氧指數(shù)32%；最大煙密度295Dm。
（4）低煙低鹵阻燃PVC電纜料
PVC    100    DOP     40DOS    10   三堿式硫酸鉛      5硬脂酸鉛   1     TCP    2
水合硼酸鋅    6      氫氧化鋁    40三氧化鉬     1.5   碳酸鈣    90
（5）耐120℃PVC電纜料
PVC    100 二堿式鄰苯二甲酸鉛    3三堿式硫酸鉛     4       雙酚A     0.5
二堿式硫酸鉛         4      抗氧劑1010     0.4硬脂酸鉛   1    活性碳酸鈣   10
二堿式硬脂酸鉛      3    TOTM     30
（6）化學(xué)交聯(lián)PVC電纜料
PVC        100        TAIC交聯(lián)劑       2~6
穩(wěn)定劑    4.5          DCP          0.5~0.8
增塑劑       40
（7）耐105℃阻燃PVC電纜料
PVC     100  TOTM     33
DTDP       10      氯化石蠟       8
三氧化二銻       5   三鹽基硫酸鉛  4.5
二鹽基亞磷酸鉛    3       硬脂酸鋇     2
雙酚A       0.5 碳酸鈣      3
（7）屏蔽用半導(dǎo)電材料
PVC       100      DOP      35
二鹽基鄰苯二甲酸鉛     5      硬脂酸鈣    2
乙炔炭黑      50~80
PVC配方中加入乙炔炭黑，體積電阻率可達(dá)103Ω•cm，成為半導(dǎo)電材料。
（8）耐油PVC電纜料
PVC     100     丁腈橡膠      40
DOP      30    磷酸三甲苯酯      20
氯化石蠟      10   三鹽基硫酸  5
雙酚A        0.3~0.5   液體Ba/Cd/Zn      1
（9）無鉛無鎘PVC電纜料
PVC      100  DOP   45
環(huán)氧大豆油       5   Ba/Cd/Zn穩(wěn)定劑       4
煅燒粘土        10  高熔點(diǎn)石蠟     0.5
（10）無鉛無鎘耐熱PVC電纜料
PVC     100    DIDP        20
環(huán)氧大豆油     4    三密石酸辛酯      15
Ba/Cd/Zn穩(wěn)定劑    5      煅燒粘土     10
高熔點(diǎn)石蠟     0.5
 
PVC電纜料因生產(chǎn)設(shè)備的不同主要有如下四種方式：
1、  雙輥開煉切粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→密煉機(jī)→雙輥開煉機(jī)→冷卻水槽→干燥→切粒機(jī)→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
2、  單螺桿擠出機(jī)造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
3、  雙階擠出機(jī)（一階雙螺桿擠出機(jī)，二階單螺桿擠出機(jī)）造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙階擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
4、  雙螺桿擠出機(jī)造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
具體工藝：
1、  雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝
（1）       準(zhǔn)備工作：著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，備用。穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。PVC樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。
（2）       捏合：高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，此時(shí)料溫在110℃左右。全過程約需要5~10分鐘。
（3）       密煉：蒸汽壓力0.3~0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉時(shí)間3~5分鐘，上頂拴抬起次數(shù)2~3次，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料。
（4）       雙輥開煉：蒸汽壓力0.4~0.5MPa，輥溫160~170℃（絕緣料溫度宜高些）至料完全塑化均勻后，以3mm厚度出片，所出料片應(yīng)塑化均勻，韌而光潔、無生料。
（5）       冷卻：采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分。
（6）       切粒：采用平板切粒機(jī)。切好的電纜料無長條、斜方形及連?，F(xiàn)象。
（7）       包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
2、  普通單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
（1）       準(zhǔn)備工作：穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用；樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。
（2）       捏合：投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45~50℃以下時(shí)出料。
（3）       擠出造粒：擠出機(jī)（以SJ-120/20為例）溫度為80℃、120℃、160℃、170℃，機(jī)頭165℃（增塑劑添加量少時(shí)，溫度提高5~10℃左右）；擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分；機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層；風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa（544mmHg）、風(fēng)量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)。
（4）       包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
3、  雙螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
（1）       準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。
（2）       擠出造粒：機(jī)身溫度130~150℃；機(jī)頭溫度140~186℃；主機(jī)轉(zhuǎn)速5~15轉(zhuǎn)/分。
（3）       包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
4、  雙階擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
（1）       準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。
（2）       擠出造粒：雙階擠出機(jī)由兩部分組成，第一階為高速同向雙螺桿混煉機(jī)，第二階為低速單螺桿擠出機(jī)，兩者呈垂直正交布置，構(gòu)成雙階式復(fù)合機(jī)組；將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢(shì)結(jié)合互補(bǔ)。雙螺桿強(qiáng)制輸送、高效塑化混煉與剪切分散，無機(jī)頭背壓回流，避免了高剪切過熱；單螺桿高壓擠出，但低速低剪切，同樣回避了過熱矛盾。特別適合PVC等熱敏性物料的加工。雙螺桿加工溫度150~185℃，單螺桿溫度130~165℃。采用風(fēng)冷磨面熱切粒方式，粒料經(jīng)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩進(jìn)入料倉。
（3）       包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
PVC電纜料實(shí)際生產(chǎn)，可根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活組合及搭配，關(guān)鍵是要保證配方準(zhǔn)確、物料混合充分均勻、塑化良好。因?yàn)殡娎|成型時(shí)還要再次受熱成型，所以造粒溫度不能太高。
目前很多電纜料的生產(chǎn)，為了方便省事，研磨物料的種類和數(shù)量有所減少，甚至不研磨直接混合使用，往往會(huì)造成一些質(zhì)量方面的問題。
 
PVC電纜料質(zhì)量問題原因剖析
 
這里主要結(jié)合擠出造粒工藝來進(jìn)行分析和說明。一些簡單的常規(guī)問題，比如粒料粘連（冷卻不充分）、模頭出料不一致或只有部分地方出料（模頭加熱不均或加熱不透、物料流動(dòng)性差等原因造成）等，這里不作為說明的重點(diǎn)。
1、  電纜料氣孔問題
造成此問題的原因主要有兩個(gè)，一是原料中水分偏高，有可能水分超標(biāo)的原料有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑，由于添加量比較大，PVC樹脂和填料應(yīng)作為檢查的重點(diǎn)。這種狀況，一般在捏合過程和擠出機(jī)抽真空處會(huì)有所表現(xiàn)。二是因?yàn)榕浞襟w系穩(wěn)定性差或物料高溫停留時(shí)間過長，物料分解而導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)。此問題嚴(yán)重時(shí)，一般會(huì)伴有顏色的變化。
2、  電纜料析出問題
因?yàn)殡娎|料中增塑劑比例較高，加之為降低成本一些抵擋增塑劑的混用，實(shí)際生產(chǎn)中析出問題出現(xiàn)還是較多的。該問題主要和增塑劑品種及PVC樹脂顆粒結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果增塑劑與PVC樹脂的相容性差，這類增塑劑比例過高時(shí)，析出問題就不可避免。一般都會(huì)歸結(jié)到增塑劑這里。其實(shí)PVC樹脂顆粒形態(tài)也與此有很大關(guān)系，如果顆粒過于緊密，皮膜太厚，增塑劑就不易進(jìn)入到顆粒中，從而影響樹脂與增塑劑分子的“結(jié)合”。100gPVC樹脂增塑劑吸收量只能部分反應(yīng)樹脂的這種性能，可以作為一個(gè)參照。但和實(shí)際情況還是有較大差異的。如果是因樹脂原因造成的析出，一般還會(huì)出現(xiàn)料偏硬或塑化不好現(xiàn)象，出現(xiàn)一些類似魚眼狀的小顆粒物質(zhì)。
另外，物料的混合工藝對(duì)此影響也很大。特別是混合過程中各種助劑的添加順序及時(shí)機(jī)（溫度或前面物料混合程度），對(duì)混合過程中增塑劑分散吸收以及電纜料析出問題有明顯影響，這也是大家容易忽視的問題?；炝蠒r(shí)要盡量保證增塑劑與PVC樹脂有充足的混合時(shí)間和一定的混合溫度（90℃左右）。
3、  電纜料表面粗糙問題
表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。
疙瘩主要是由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會(huì)造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時(shí)效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會(huì)比較大，只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問題。
麻點(diǎn)問題相對(duì)要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會(huì)出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。因?yàn)殡娎|料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設(shè)計(jì)時(shí)一般不太注意潤滑劑，會(huì)使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點(diǎn)低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時(shí)已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會(huì)盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強(qiáng)制輸送，從模口出來后它立即進(jìn)入空氣中，但在電纜料上卻留下了點(diǎn)點(diǎn)痕跡。
還有一種情況是，配方外潤滑嚴(yán)重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機(jī)械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會(huì)有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時(shí)，一般電纜料表面的整體都不會(huì)太好。
4、  絕緣性不好
因?yàn)镻VC材質(zhì)局限及增塑劑等助劑影響的原因，PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對(duì)于普通電纜料來說，如果絕緣性明顯偏差，主要有如下幾個(gè)原因：
（1）雜質(zhì)偏多。雜質(zhì)的混入會(huì)對(duì)電纜料產(chǎn)生不利影響，過多的雜質(zhì)會(huì)造成絕緣性的問題。這些雜質(zhì)有可能來源于PVC樹脂和各種助劑，也有可能來源于混料和加料環(huán)節(jié)。
（2）粉狀顆粒太粗。電纜料中粉狀助劑一般是要經(jīng)過研磨后才使用的，如果圖省事或者一些機(jī)械故障，造成加入的粉狀物質(zhì)顆粒過粗，會(huì)對(duì)電纜料的絕緣性產(chǎn)生不利影響。
（3）著色劑重金屬問題。很多顏料都是一些重金屬鹽類，這些重金屬離子會(huì)提高電纜料的導(dǎo)電性，降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。
5、  電纜料受潮
因?yàn)殡娎|料中有一定比例的填料，有些還會(huì)有一定比例的低檔增塑劑（或增塑劑替代品），本來不易產(chǎn)生受潮現(xiàn)象的電纜料，在一定季節(jié)也會(huì)出現(xiàn)這類問題。電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關(guān)系，應(yīng)該強(qiáng)化干燥，使其冷卻到一定溫度下再封口密閉，另外還應(yīng)改善包裝物，增加防潮措施。同時(shí)，還應(yīng)注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現(xiàn)象，這方面楊濤已在“PVC電纜料受潮現(xiàn)象剖析”[1]一文中進(jìn)行了詳細(xì)的分析和說明，這里不再重述。
6、  電纜料發(fā)脆
電纜料脆的問題，一般和PVC樹脂型號(hào)、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關(guān)。PVC樹脂如果選用偏高的型號(hào)，由于PVC分子鏈短，做出的電纜料性能就會(huì)偏脆。增塑劑添加量少，電纜料偏硬，有時(shí)也會(huì)有偏脆的感覺。更多的是因?yàn)樘盍咸砑恿刻?，而造成的電纜料性能下降，強(qiáng)度不好。潤滑劑是另一重點(diǎn)，如果外潤滑過量，往往會(huì)造成塑化不好（塑化溫度低也是塑化不好的另一主要原因），此時(shí)電纜料就會(huì)明顯強(qiáng)度不好，發(fā)脆。
70℃、90℃、105℃電纜料是針對(duì)UL說的?？蓞⒖糢L1581。它們的老化測(cè)試條件不一樣。
UL70是100℃×10天,UL90是121℃×7天,UL105是136℃×7天。

電力電纜各型號(hào)中符號(hào)含義
35KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵及無鹵阻燃、耐火電力電纜 型號(hào)及名稱
             
            1)型號(hào)用字母及數(shù)字含義：
NH——通過GB12666.6類耐火試驗(yàn)；
ZR——通過GB12666.5類成束燃燒試驗(yàn)；
B——低鹵（型號(hào)末位）；
C——無鹵低煙（型號(hào)末位）；
YJ——交聯(lián)聚乙烯絕緣；
V——低鹵阻燃聚氯乙烯護(hù)套或襯層；
S——無鹵阻燃熱塑性聚烯烴護(hù)套或襯層；
22——鋼帶鎧裝低鹵阻燃聚氯乙烯外護(hù)套；
24——鋼帶鎧裝無鹵阻燃熱塑性聚烯烴外護(hù)套。
2)型號(hào)組合結(jié)構(gòu)及表示的電纜名稱，見表
型號(hào) 名稱
NH/ZR-YJV-B 交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型電力電纜
NH/ZR-YJV22-B 交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型鋼帶鎧裝電力電纜
NH-ZR-YJS-C 交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙、阻燃熱塑性聚烯烴襯墊（或護(hù)層）耐火型電力電纜
NH-ZR-YJS24-C 交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙、阻燃熱塑性聚烯烴襯墊（或護(hù)層）耐火型電力電纜
 
額定電壓450/750V及以下控制電纜
     
型號(hào)及名稱 產(chǎn)品分類 絕緣 護(hù)套 屏蔽、鎧裝 特性
代號(hào)  含義  代號(hào)  含義  代號(hào)  含義  代號(hào)  含義  代號(hào)  含義
K  控制電纜  V  聚氯乙烯  V 聚氯乙烯  P  銅絲編織屏蔽 R 軟導(dǎo)體結(jié)構(gòu)
Y 聚乙烯  P2 銅帶屏蔽  ZR 阻燃電纜
YJ 交聯(lián)聚乙烯  Y 聚乙烯 22 鋼帶鎧裝 NH 耐火電纜
2
KVV22聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝控制電纜。
KYJVP-ZR交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽阻燃控制電纜。
KYJVP2-NH 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶屏蔽耐火控制電纜。
主要用途及使用特性
適用于額定電壓450/750V及以下的控制、監(jiān)控回路及保護(hù)線路等。
交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣控制電纜長期允許工作溫度不超過90℃，聚氯乙烯絕緣、聚乙烯絕緣控制電纜長期允許工作溫度不超過70℃，安裝環(huán)境溫度不低于0℃。
銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的12倍，其它類型電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的6倍。
電力電纜各型號(hào)中符號(hào)含義
T: 銅(一般省略，不寫進(jìn)型號(hào)中)
L: 鋁
V:聚氯乙烯絕緣或護(hù)套
YJ: 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣
22: 鋼帶鎧裝
32: 細(xì)鋼絲鎧裝
42: 粗鋼絲鎧裝
[ 本帖最后由 zql5698 于 2006-6-15 11:36 編輯 ]
35KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵及無鹵阻燃、耐火電力電纜型號(hào)及名稱
             
            1)型號(hào)用字母及數(shù)字含義：
NH——通過GB12666.6類耐火試驗(yàn)；
ZR——通過GB12666.5類成束燃燒試驗(yàn)；
B——低鹵（型號(hào)末位）；
C——無鹵低煙（型號(hào)末位）；
YJ——交聯(lián)聚乙烯絕緣；
V——低鹵阻燃聚氯乙烯護(hù)套或襯層；
S——無鹵阻燃熱塑性聚烯烴護(hù)套或襯層；
22——鋼帶鎧裝低鹵阻燃聚氯乙烯外護(hù)套；
24——鋼帶鎧裝無鹵阻燃熱塑性聚烯烴外護(hù)套。
2)型號(hào)組合結(jié)構(gòu)及表示的電纜名稱，見表
額定電壓450/750V及以下控制電纜
 
 (1)計(jì)算出總功率P
把各個(gè)燈具的功率加起來P KW,很簡單，注意電壓相同
(2)計(jì)算出總電流I
經(jīng)驗(yàn)公式 I = 3.5 P ，P的單位是KW，I的單位是A
(3)根據(jù)電流選用電纜
電纜有單芯的和多芯的，簡單說，單芯指電纜外皮里面是一根硬的單獨(dú)的芯，多芯里面由很多很細(xì)的金屬絲“擰成的”
一般燈具選多芯的就可以。單芯的比較貴點(diǎn)。
電纜的載流能力主要與電纜內(nèi)金屬絲的材料和截面積有關(guān)。
鋁的單位截面積載流能力： 10平方毫米以下是 5A/平方毫米
銅導(dǎo)線的載流能力比鋁大一級(jí)。例如，0.75的銅線按照1的鋁線計(jì)算；1的銅線按照1.5的鋁線計(jì)算，1.5的銅線按照2.5的鋁線來計(jì)算...
 計(jì)算電流的公式是 I=P（額定功率）/√3U（220或380）cosφ cosφ為功率因數(shù)你可以取0.85或0.9 BV-2.5mm2的導(dǎo)線銅芯的電線載流量為32A 我看接燈差不多了如果你覺得的不夠就用4mm2的 吧
有個(gè)簡單計(jì)算方法：按每千瓦電流為5安培計(jì)算，計(jì)算燈具功率總和后乘以5即得出總電流；導(dǎo)線敷設(shè)方式的明、暗不同選擇的導(dǎo)線也不同，明敷比暗敷載流量大；不同根數(shù)同時(shí)敷設(shè)時(shí)載流量也會(huì)不同，并行導(dǎo)線數(shù)量越多載流量越小，這需要根據(jù)以上情況查閱手冊(cè)來選擇。

摘自：網(wǎng)絡(luò)

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