聚丙烯是在催化劑作用下從石油高溫裂化后的氣體中聚合而制得的，根據成膜加工方法的不同可得到性能不同的薄膜，常用的主要有通用型 BOPP、亞光 BOPP、珠光薄膜、熱封型 BOPP、流延 CPP、吹塑 IPP等。本文詳細解析這幾類薄膜的印刷、制袋性能。

 

       1、通用型 BOPP 薄膜

 

       BOPP 薄膜是在加工時使無定形部分或部分結晶的薄膜在軟化點以上縱橫方向分別被拉伸，使薄膜表面積增大、厚度減薄、光澤度和透明度得到大幅度提高。同時，由于拉伸分子定向，其機械強度、氣密性、防潮阻隔性、耐寒性等方面都有較大提高。

 

       BOPP 薄膜的特性：

 

       拉伸強度高、彈性模量高，但抗撕強度低；剛性好，有突出的延伸性和抗彎曲疲勞性能；耐熱、耐寒性較高，使用溫度可高達 120 ℃，BOPP 耐寒性也比一般 PP 膜要高；表面光澤度高，透明性好，適宜作為各種包裝材料；BOPP 化學穩定性好，除強酸，如發煙硫酸、硝酸對它有腐蝕作用外，不溶于其他溶劑，只部分烴類對其有溶脹作用；阻水性極佳，是阻濕防潮最佳材料之一，吸水率 ＜ 0.01 %；印刷性差，因此印刷前必須進行表面電暈處理，處理后印刷效果好；靜電高，應用于生產薄膜的樹脂中需加入抗靜電劑。

 

       2、啞光 BOPP

 

       啞光 BOPP 的表層設計為消光層，使外觀的質感似于紙張，手感舒適。消光表層一般不用于熱封，由于消光層的存在，與通用 BOPP 相比，有以下特點：消光表層能起到遮光作用，表面光澤度也大大降低；必要時消光層可作熱封面；消光表層滑爽性好，因表面粗化具有防黏性，膜卷不易黏結；消光膜的拉伸強度比通用膜略低，熱穩定性也較普通 BOPP 稍差。

 

       3、珠光薄膜

 

       珠光薄膜適用 PP 為原料，添加 CaCO₃ 和珠光顏料、橡膠扥改性劑，混合后經雙向拉伸而成。由于在雙向拉伸過程中，PP 樹脂分子受到拉伸，而 CaCO₃ 粒子之間被拉伸開了相互間的距離，從而形成了孔泡，所以珠光膜是一個微孔泡沫薄膜，密度在 0.7 g/cm³ 左右。

 

       PP 分子經雙軸定向后失去了可熱封性，但是作為橡膠等改性劑卻仍有一定的熱封性，但熱封強度很低，易撕口，常用于冰淇淋、冰棒等的包裝。

 

       4、熱封型 BOPP 膜

 

       雙面熱封膜：

 

       這種薄膜為 ABC 結構，A、C 兩面為熱封層。主要用作食品、紡織品、音像制品等包裝材料。

 

       單面熱封薄膜：

 

       這種薄膜為 ABB 結構，A 層為熱封層。在 B 面上印刷圖案后，與 PE、BOPP 及鋁箔復合制成袋，用作食品、飲料、茶葉等高檔包裝材料。

 

       5、流延 CPP 薄膜

 

       流延 CPP 聚丙烯薄膜，是一種無拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。

 

       CPP 薄膜的特點是透明度高、平整度好、耐高溫性好、具有一定挺括度不失柔韌性、熱封性好。均聚 CPP 熱封溫度范圍窄、脆性大，適宜作為單層包裝膜，共聚 CPP 的性能均衡，適宜作為復合膜內層材料。目前一般都是共擠 CPP，可充分利用各種聚丙烯的特性進行組合，使得 CPP 的性能更加全面。

 

       6、吹塑 IPP 膜

 

       IPP 吹塑膜一般是采用下吹方式生產，PP 在環形模口擠出吹脹后，由風環初步冷卻后立即由水急冷定型，干燥后卷取，制成品為筒狀薄膜，也可切開成為片膜。吹塑 IPP 的透明度好、剛性好、制袋簡單，但其厚度均勻性較差，薄膜平整度不夠好。

 

       轉自——網絡

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