聚合物在加工過程中因?yàn)樗拇嬖趯?dǎo)致相對分子質(zhì)量下降的過程叫水解。非極性自由基聚合的烴類聚合物如 PE、PP、PS 等對水比較穩(wěn)定,但極性縮聚合成的聚合物如 PA、PC、PU、PET、PBT 等則對水比較敏感,這是因?yàn)樗鼈兊姆肿咏Y(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基、酯基、脲基、縮二脲基、氨酯基、醚基、氨基甲酸酯基等高極性基團(tuán)。
01、水對聚合物的具體作用
1、物理作用。聚合物含有的這些極性基團(tuán)在水的存在條件下,水與極性基團(tuán)形成氫鍵,削弱了聚合物自身的氫鍵,降低原有的物理力學(xué)性能。概括起來,樹脂吸水后對制品的性能影響具體體現(xiàn)在:影響晶體結(jié)構(gòu)、影響力學(xué)性能、影響電學(xué)性能、影響尺寸穩(wěn)定性,聚合物制品吸水后會引起尺寸的增大。
2、化學(xué)作用。對于含有極性基團(tuán)的聚合物,在水的存在和高溫條件下,水與其分子結(jié)構(gòu)中的極性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而引起大分子鏈的降解,這種降解反應(yīng)不可逆轉(zhuǎn)。
不同類型極性基團(tuán)的水解穩(wěn)定性強(qiáng)弱是不同的,醚基>氨基甲酸酯基>脲基>縮二脲基>酯基。水解生成了端羧基、端羥基和端氨基化合物,其中端羧基化合物進(jìn)一步電離出 H+,可以催化聚合物的進(jìn)一步降解,屬于自動催化反應(yīng),結(jié)果是水解一旦發(fā)生,降解就會很快進(jìn)行,導(dǎo)致聚合物性能迅速下降,宏觀上的表現(xiàn)為制品光潔度、強(qiáng)度、彈性和硬度大幅度下降。
02、防止聚合物水解的方法
1、添加水解穩(wěn)定劑
防止聚合物水解的有效辦法為加入水解穩(wěn)定劑,它能有效地捕捉水解產(chǎn)生的羧基,生成穩(wěn)定的無害化合物,阻止水解反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生。常用的水解穩(wěn)定劑有單(多)碳化二亞胺、噁唑啉類化合物、環(huán)氧化合物等。
(1)單(多)碳化二亞胺。含有官能團(tuán) -N=C=N- 的化合物為碳化二亞胺,分為含有一個官能團(tuán)的單碳化二亞胺和含有兩個或兩個以上的多碳化二亞胺。防止水解的原理為與水解產(chǎn)物端羧基化合物反應(yīng)生成穩(wěn)定的酰脲化合物。
單碳化二亞胺在常溫下為亮黃色至棕色液體或結(jié)晶固體,可溶于有機(jī)溶劑如丙酮、氯苯、二氯甲烷等,但不溶于水,其優(yōu)點(diǎn)為反應(yīng)活性高、效率高。多碳化二亞胺常溫為黃色至棕色片狀粉末,與聚合物的相容性好。
(2)噁唑啉類化合物。噁唑啉類化合物是一種帶有雙鍵的五元含氮雜環(huán)化合物,具體有 2—噁唑啉、3—噁唑啉、4—噁唑啉等,其中以 2—嗯唑啉應(yīng)用最廣泛。2—噁唑啉類化合物包括單 2—噁唑啉和雙2—噁唑啉。聚合物水解時,2—噁唑啉與水解產(chǎn)物羧酸反應(yīng)形成穩(wěn)定的產(chǎn)物,從而阻止水解繼續(xù)產(chǎn)生。PLA 紡織物在染色時產(chǎn)生水解導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降,加入 2—噁唑啉化合物后經(jīng)過 120℃ 的穩(wěn)定處理 30 min,PLA 纖維的拉伸強(qiáng)度保持率為 95 %。2—噁唑啉化合物因化學(xué)性質(zhì)活潑,可以用于聚合物合金的相容劑,改善不相容聚合物的相容性。
(3)環(huán)氧化合物。由于環(huán)張力的存在,環(huán)氧化合物具有很高的反應(yīng)活性,對酸和親核試劑都很敏感,可與鹵化氫、水、醇、胺等多種試劑發(fā)生開環(huán)反應(yīng)。環(huán)氧化合物水解穩(wěn)定劑中,應(yīng)用比較廣泛的是縮水甘油醚類環(huán)氧化合物,品種有苯基縮水甘油醚、三縮水甘油異氰酸酯(TGIC)、 雙酚A雙縮水甘油醚、四(苯基縮水甘油醚基)乙烷、三甲氧基[3-(縮水甘油醚基)丙基]硅烷。環(huán)氧化合物的水解穩(wěn)定機(jī)理:環(huán)氧基與水解所產(chǎn)生的羧基反應(yīng),生成羥基,從而抑制了羧基對水解的催化作用;環(huán)氧基還與羥基反應(yīng),使得由于水解產(chǎn)生的斷鏈重新接起來。與碳化二亞胺類水解穩(wěn)定劑相比,環(huán)氧化合物水解穩(wěn)定劑對 PU 的穩(wěn)定作用更徹底,而且它們可用于聚醚型 PU 中。在高溫高濕下環(huán)氧化合物對 PU 的水解穩(wěn)定作用比碳化二亞胺的好,因此主要用于聚氨酯的水解穩(wěn)定劑。環(huán)氧類水解穩(wěn)定劑的用量較大,一般為 1. 5—8 %。
2、降低聚合物的吸水率
很多聚合物的吸水率很大,通過干燥處理也只能部分除去表層的含水量,降低聚合物的吸水率是聚合物防止水解的很好辦法,主要方法有:
(1)無機(jī)填充改性。在 PA6 中填充 25 % 的稀土包覆碳酸鈣,PA6 的吸水率降低 56 %,彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度分別提高 33 %、48 %和 20 %。在 PA6 中填充 10 % 的超細(xì)滑石粉,PA6 的吸水率降低 50 %,熱變形溫度提高 24 ℃。在 PA6 中填充 0.5 % 稀土氧化鑭,PA6 的吸水率下降 59 % 之多,多項力學(xué)性能明顯改善。在 PA66 中加人 30 % 的玻璃纖維,吸水率下降 200 % 多。在 PA6 中加人 5 % 的蒙脫土和 20 % 的 PP-g-MAH,PA6 的吸水率下降 50 %。
(2)共混低吸水性樹脂。在 PA6 中加人 10 % LLDPE 和 5 % LLDPE-g-MAH,吸水率降低了 46 %。在 PA6 中加人 20 % PP 和 5 % PP-g-MAH 或 PP-g-GMA,吸水率分別降低 24.3 % 和 34.6 %。在PA6或PA66中分別加人 3 %、8 % 和 15 % PTFE 后,PA 6 吸水率分別下降 16. 5 %、21 % 和 24. 4 %,PA66 的吸水率分別下降 23.6 %、26. 3 % 和 29. 9 %。在 PA6 中加人 20 % 的聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)后,吸水率下降 40 % 左右,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別提高21 % 和 72 %。
3、干燥處理或添加吸水劑
干燥處理是加工前除去樹脂中含水的有效方法。如果干燥后還是含有很多水分,就需要添加吸水劑。氧化鈣是常用的吸水劑,在配方中加人適量氧化鈣,可以有效去除樹脂中內(nèi)部所含殘留水分。
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