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一、新冠疫情下的包裝
來源 ：Euromonitor 2020 ；麥肯錫《新冠疫情對化工產(chǎn)品的影響》
塑料包裝行業(yè)快速發(fā)展，聚烯烴薄膜包裝材料應(yīng)用范圍日益拓寬，使用 BOPP 膜進(jìn)行包裝生產(chǎn)（如：成型罐裝封口）時，摩擦，會對薄膜的外觀產(chǎn)生負(fù)面影響，導(dǎo)致其變形甚至破裂，從而影響產(chǎn)量，這是一個老大難問題。
Javachem®SP 不僅解決了這一難題，還可讓客戶免受存儲時間和溫度的限制，并減輕其對添加劑遷移的擔(dān)憂，幫助其最大限度地提高質(zhì)量、一致性和生產(chǎn)效率。
Javachem®SP 是含特殊官能團(tuán)的永久爽滑有機(jī)硅，專用于聚烯烴薄膜。在較小添加量下即可明顯降低薄膜的表面摩擦系數(shù)，賦予材料長效持久且優(yōu)異的爽滑性能，不遷移、無析出，提升加工穩(wěn)定性，更具環(huán)保性和安全性。
二、新技術(shù)攻克傳統(tǒng)難題 new technology
傳統(tǒng)類型的爽滑劑是基于脂肪酸氨基化合物（伯酰胺、仲酰胺、雙酰胺）合成的。這類爽滑劑會迅速遷移至薄膜表面，從而起到爽滑作用。但是此類爽滑劑對溫度特別敏感，在 60 ℃ 的高溫下，膜對鋼、或者膜對膜的摩擦系數(shù)會增加 0.5 至 1 倍，因此，在高速薄膜包裝過程中，很容易導(dǎo)致包裝缺陷。此外，酰胺類爽滑劑還存在以下缺陷：
1、隨著時間的推移，遷移至薄膜表面的數(shù)量會聚集，導(dǎo)致薄膜透明度下降，從而影響包裝材料的外觀質(zhì)量；
2、在薄膜收卷和儲存過程中，爽滑劑會從爽滑層遷移到電暈層，從而影響薄膜下游印刷的質(zhì)量；
3、在食品包裝中，由于爽滑劑遷移至表面，可能會溶解在食品中，從而影響食品的風(fēng)味和增加食品污染的風(fēng)險；
與傳統(tǒng)類型的爽滑劑不同，Javachem®SP 與聚烯烴材料相容性好，具有出色的熱穩(wěn)定性，賦予聚烯烴薄膜長效持久且優(yōu)異的爽滑性能。在較小添加量下，Javachem®SP 即可明顯降低薄膜的表面摩擦系數(shù)，有效解決酰胺類爽滑劑在應(yīng)用中摩擦系數(shù)變化大、易析出、熱穩(wěn)定性差等缺陷。
Javachem®SP 在薄膜的生產(chǎn)、加工、儲存及后期應(yīng)用過程中不析出，不黃變，無膜間遷移，不會從爽滑層轉(zhuǎn)移到電暈層，避免了對電暈層的影響；薄膜表面不會產(chǎn)生交叉污染，更具環(huán)保性和安全性。Javachem®SP 在較高的溫度下，也具有穩(wěn)定的 COF 值，保證了薄膜和包裝加工的穩(wěn)定性和可靠性；同時能長久保持薄膜的光學(xué)特性，不影響印刷、鍍鋁等后續(xù)工藝，廣泛適用于 CPP、BOPP、LDPE、LLDPE 等聚烯烴薄膜。
三、傳統(tǒng)型爽滑劑VS創(chuàng)新有機(jī)硅爽滑劑 Traditiomal VS Innovative
1、爽滑原理
階段一：酰胺與聚烯烴共擠后無序分布在薄膜中間層
階段二：部分酰胺遷移到聚烯烴表面
混煉階段：硅酮與聚烯烴共混，無序分布在聚烯烴中
成型階段：有機(jī)硅與聚烯烴不相容，遷移至表面，聚烯烴與材料相容，在材料中形成穩(wěn)定的梳齒結(jié)構(gòu)
2、成本分析
在三層共擠類 BOPP 薄膜中，酰胺類爽滑劑添加在芯層，添加量為 0.15-0.3 %，Javachem®SP 添加在熱封層，添加量為 2-4 %，由此可知，添加 Javachem®SP 在成本上會更有優(yōu)勢。
3、應(yīng)用特性對比
4、摩擦系數(shù)測試：膜對鋼（BOPP 薄膜）
5、霧度影響（BOPP 三層共擠薄膜）
6、析出性能評價
四、更多應(yīng)用新的可能 More likely
佳華精化® 多年來一直致力于研發(fā)有機(jī)硅新材料，期待能為改性塑料行業(yè)提供更多的持續(xù)化解決方案，“表面功夫”創(chuàng)造美好生活！
轉(zhuǎn)自——佳華精化公眾號
