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PA塑料在生活中應用廣泛，改性的品種也種類繁多，常見的有增強PA，MC尼龍， 芳香族PA，透明PA，高抗沖（超韌）PA，電鍍PA，導電PA，阻燃PA，PA與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結構材料，廣泛用作金屬、木材等傳統材料的替代品。
一、PA材料改性方法
玻纖增強PA：玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40 ℃。
耐候PA：在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料 和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
透明PA：具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300-315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。
阻燃PA：大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。
尼龍的力學性能、耐磨性、自潤滑性優良，成型加工較好，然而在吸水率、尺寸穩定性和電性能上存在缺陷，耐高低溫方面的性能也需要提升。有需求就會有制造，改性尼龍專用材料通過填充增強、共混等方法得到了很多方面的提升，就是這樣，改性尼龍材料的使用范圍才不斷地擴大，愈用愈廣。
二、改性PA材料的下游應用
改性尼龍PA以其優異的機械性能、耐熱、耐油、耐化學腐蝕、耐老化、耐低溫等性能，廣泛用于汽車、機車、通訊、電子電氣、機械、兵器、航空航天、辦公機器、家電、建筑、體育用品等行業。
激光雕刻尼龍：材料注塑級、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、無鹵阻燃，主要應用于電子電氣、汽車、家電等領域。
抗靜電尼龍：材料具有高強度、高韌性、長久抗靜電、可染色、低成本、玻纖增強的特點，主要應用于家用電器、汽車內飾等。
碳纖維改性尼龍：材料具有高流動性、表面電阻率10?~10¹² ?.cm 的特點，主要應用于OA類產品、工業耐磨制品、電子電器、手機、筆記本外殼等。
注塑級導磁尼龍：材料具有高流動性、磁性能中等、低成本的特點，主要用于打印機磁輥、家電用電機轉子、小型化的電機轉子、汽車微電機轉子等部件。
涉水產品用尼龍：材料具有高強度、高抗沖、抗水解、符合GB/T17219等特點，主要應用于水表、水泵等。
汽車用尼龍：尼龍工程塑料在汽車領域的應用主要在于發動機周邊和外飾系統：翼子板用PPO/PA，輪轂蓋板用PA6 MD20，后視鏡殼體用半芳香族尼龍，發動機罩蓋用PA6 MD20，進氣歧管用PA GF30，水室用耐候醇解PA66 GF30。
增韌尼龍系列：有超韌耐寒尼龍材料、增強增韌尼龍材料、填充增韌尼龍材料，主要應用于扎帶、童車配件、運動器材、家電配件、汽車配件等。
特殊尼龍系列：有耐磨尼龍材料/消音尼龍材料/金屬質感、啞光、高亮黑等美學尼龍材料/高尺寸穩定尼龍材料，主要應用于齒輪、軸承、紡織配件、汽車配件、耳機、音響配件等。
長玻纖增強尼龍：與短玻纖相比，長玻纖增強尼龍具有高強度、高剛性、高缺口沖擊強度、短期耐熱性和抗疲勞性能好等優點，在高溫、高濕環境下仍能保持良好的力學性能，可替代金屬用做結構材料。
轉自——網絡
