一、當純樹脂遭遇“改性”，其更適用之切粒方式往往有變。

       1、填充，尤其是高填充，往往使LLDPE或LDPE造?？捎伤h切改選為風冷模面熱切。既增剛，又省電（省去后干燥）；粒形既靚又減輕棱粉損耗。

       2、增強，因玻纖或碳纖存在，讓那些可風冷熱切的樹脂（HDPE、ABS等）乖乖跌回傳統的拉條（水）冷切。“通用”、“工程”（塑料），概莫能外。

       3、增韌，如TPV保險杠專用料（PP+EPDM+POE動態硫化），因膠粉分散相彌散于PP連續相中，使水環熱切成為首選。既美觀又省錢。

       4、反應擠出

       （1）化學交聯電纜料（XL-PE）首選便是風冷模面熱切。在眾多電纜料廠，雙螺桿/單螺桿雙階機+風冷熱切（或偏心熱切）是SPVC和XLPE兼容生產標配。

       （2）高熔體強度聚丙烯（HMS-PP）生產中，PP反應擠出支化后可輕松接受水環熱切粒。

        等等

 

二、常見改性專用料或母粒之切粒選型示例

       1、SPVC電纜絕緣料或透明醫用專用料，首選都是風冷模面熱切。RPVC亦是，但產量小些。

       2、聚苯乙烯，無論HIPS還是GPPS，選用鑄帶（傾斜水冷）切粒線居多。

       3、ABS專用料，大多選拉條（水）冷切（瘦長型粒形最受青睞）。我們試過風冷熱切或水環熱切一概OK，粒形也漂亮（正球形都有）。當產能大于3-4t/h時，改選水下熱切或鑄帶機便順理成章。

       4、屏蔽或半屏蔽電纜料，小的選水環，大的選水下（熱切）。

       5、硅烷交聯電纜料，小線選水環，大的（如96/250線）就選水下（熱切）。

       6、HFFR（低煙無鹵電纜料）的生產與切粒，跟XLPE設備兼容，但螺桿構型要改。

       7、共聚甲醛（POM）封端，可選水環或水下（切）。

       8、TPU（熱塑聚氨酯彈性體），多選水下熱切，但同向平雙的擠出計量段須作建壓調整。

       9、PET長絲母粒，可配拉條（水）冷切或鑄帶冷切。

      10、減排熱門PPC（聚碳酸亞丙酯），可跟幾乎每一種降解樹脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混摻合并造粒。

 

轉自-鏈塑網

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