改性生產線三大設備要素為高聚物改性主機、切粒裝置、失重式計量秤。

 

       一、切粒裝置的工藝效能

       1、改變原料形狀，提高物料密度及性能；

       2、便于物料規范包裝、儲存，延長保質期，降低運輸成本；

       3、提升粒料成色，促進銷售；

       4、提高后續成型機臺之產能。

 

       二、訂貨時，選冷切好？還是熱切好？！

       1、生產線訂貨時，企業之（技術）領導應該對主產品該選何種切粒心中有數。然當前他們卻往往咨詢不足或莫衷一是。根子在高校、科研院所或切粒專業廠缺乏數據。

       2、筆者統計發現，廿多年前國內樹脂切粒選用水冷拉條切粒線較多，而現今選用各種模面熱切粒線較多，尤其是水下熱切國產線。

 

       三、當前市場上常能見到的切粒線有以下七種：

       1、冷切粒

       A、水平拉條水冷線——由條冷水槽、吹干機、冷切粒機、粒料振動篩組成；

       B、水平拉條風冷線——由8~25米長的條料風冷帶、冷切粒機、振動篩組成；

       C、傾斜拉條水冷線——俗稱“鑄帶切粒機”。傾斜水盤上方還噴水冷卻料條。冷切粒機水浸。

       2、模面熱切粒

       1）同心型熱切有三種：

       D、風冷式（不見水）；

       E、水環式（切粒罩內有旋轉水層，把切刀刮下的熱熔粒急冷并帶走）；

       F、水下式（密閉切粒罩內沖過流動的溫水）。

       2）偏心型水霧熱切

       G、偏心型水霧熱切有兩大特點：

       大模板上布滿小模孔群；

       偏心驅動的二把大切刀橫掃模面，伴著細水霧切出眾多成型細粒。

 

       這七種切粒線各有優缺點，還有適宜的產能范圍。

 

       下表為筆者近年整理的切粒機群對各種樹脂的大致適用范圍表，供業內同仁參考、修正。

 

 

轉自-鏈塑網

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