四、擠出熔融流延法薄膜的特點

1、生產速度快；擠出流延工藝中冷卻輥輥溫可在0~-5℃，直接緊貼在輥筒上，冷卻效果好。

2、透明性好。無論是PP還是PE都能用擠出流延法生產出透明性良好的薄膜。

3、擠出流延法薄膜的厚度均勻性好。

4、擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的。原則上，擠出流延法生產的薄膜是由一個輥筒流向另一個輥筒，不應該存在卷取或牽引的拉力，因而擠出流延膜縱向和橫向都不受到拉伸，性能是均勻的。

5、正因為擠出流延膜不受任何方向上的拉伸，其熱封性能比吹脹膜好，而雙向拉伸膜則沒有熱封性。擠出流延膜受熱時的收縮性很小，有利于熱封制袋。

 

五、流延膜的成型設備

流延膜典型的成型設備包括“擠出機、機頭、冷卻裝置、測厚裝置、切邊裝置、電暈處理裝置、收卷裝置”等。

1、擠出機

螺桿直徑：Φ90~ Φ200

長徑比：25~33

擠出機頭必須安裝在移動的基座上

2、機頭

支管式機頭

衣架式機頭

分配螺桿機頭

其它形式機頭

過濾熔料裝置

 

 

3、冷卻裝置

1）冷卻輥

雙輥水槽冷卻

單輥水槽冷卻

2）氣刀

 

 

4、測厚裝置

側后裝置大多采用β射線測厚儀，檢測器沿橫向往復移動測量薄膜厚度，并用熒光屏顯示。

5、切邊裝置

擠出薄膜由于產生“瘦頸”現象，會使薄膜邊部偏厚，需切除薄膜邊部，才能保證膜卷端部整齊、表面平整。

6、電暈處理裝置

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面更有附著性。

7、卷取裝置

薄膜采用主動收卷形式，一般為自動或半自動形式切割、換卷。

薄膜的收卷裝置還包括薄膜的切割裝置。

薄膜的切割方式有電熱切割法和刀片裁切法。

 

六、流延薄膜的應用和發展趨勢

1、應用

1）多層共擠流延薄膜

主要用于包裝工業中需要復合的、專用化的高檔薄膜產品范圍包括：低溫熱封膜、鍍鋁基材膜、高阻隔膜、蒸煮膜、消光膜、抗靜電膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。

2）多層復合薄膜

食品、飲料、茶葉、肉制品、農產品、海產品、紡織品、化工產品、衛生保健品、醫藥用品、文教用品、化妝用品等的包裝。

 

2、流延薄膜四大發展趨勢

1）材料減量化：為適應包裝減量、環保的要求，包裝材料的薄型化、輕量化。

2）使用安全化：重視人類自身的健康，材料要安全化。

3）產品智能化：具有保鮮、防腐、抗菌、防偽、延長保質期等多種功能。

4）設備高效化：包裝設備正在向大型化、快速化、高效化、自動化方向發展。

 

轉自——快塑觀點

< 返回 >